隨著科技水平的進步，人們對焊接（jiē）質量的要求也越（yuè）來越高。自動化生產要求減少人力，提高產品一致性，提高產品質量，更適合大批量生產，降低生（shēng）產成本，提高生產效率。全自動焊接生產線運行穩定，其核心優勢就在於（yú）自動化與智能化的操（cāo）作模式，能夠保證焊接（jiē）品質的一致性，穩定（dìng）性。而人（rén）工焊接時，由於受到技術水平、疲勞程度、責任心、生（shēng）理極限等（děng）客觀（guān）和主觀（guān）因素（sù）的應影響，難以較（jiào）長時間保持焊接工作的穩定性和一致性。而且，由於焊（hàn）接惡劣的工（gōng）作條件，願意從事手工焊接的人在減少，熟練的技術工（gōng）人更有短缺的趨勢（shì）。可以說，焊接機器人很大程度上滿足（zú）了焊接自動化的要求（qiú）。
自動化焊接（jiē）機器人（rén）的優勢（shì）：
1.點焊接:使用焊接機（jī）器人在點焊（hàn）時，相比人的手工焊可以節約15%的用量；
2.連續接：使用（yòng）焊（hàn）接機（jī）器人連（lián）續接時，相比人的手工焊節約30%的用量；效率大約是人工的3倍（bèi）；
3.使用機器人焊接，有過（guò）程質量（liàng）控（kòng）製優勢
人工焊接隨意性較（jiào）大，無法真正實現標準化、一致化焊接，焊接效果波動性較大。機器人焊接（jiē）流程化（huà）：送絲，預加熱，提（tí）前送氣、滯後送氣，焊接電流，各工步的參數都通過程序智能控製，完全實現過（guò）程可控製，從而保證焊接質（zhì）量，不會出現氣孔、焊接缺陷;
4.智能化
在節約人工成本、提高焊接效率的基礎（chǔ）上，焊接機器人可以搭（dā）配覽眾焊接機器人專家庫、智能控製（zhì）係統（tǒng），可以根據焊接時的熔（róng）池狀態、坡口形狀（zhuàng）、氣流量，自（zì）動實（shí）時（shí）調整（zhěng）焊接電流、焊槍姿態，內置多套焊（hàn）接專家（jiā）數據庫。
5. 自動焊接機器人隻需人工取、換，無需培訓，直接上（shàng）崗。
6.機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質的（de）曲線概率、生手與熟手（shǒu）（人工）落差（chà）；焊錫機器人（rén）焊接產品品質穩定，效率穩（wěn）定，無情緒，可持續工作。
7.使用人工焊接，淡季和旺（wàng）季明（míng）顯，訂單多（duō）時趕貨質量不穩定，忙時招不到人，閑（xián）時養不起人；而焊接機器人（rén）可24小時間工作，無（wú）疲勞，即使是在淡季也不浪費人力資源。
上麵這些優勢都是來自網絡。但是可以看出自動化焊（hàn）接機器人在批量自動化焊接方麵的標準化、產量優（yōu）勢。但是（shì）在原文中並沒（méi）有寫缺點，補充一下缺點。
自動化焊接機器人的缺點在於：
1.前期投入（rù）量會比較大（dà），相對於人工的按月發工資（zī），機器人的前期投入是比較大（dà）的，如果采用進口機（jī）器人的投入，那投入會更多。
2.對（duì）焊（hàn）接的（de）工藝是有選擇性的，並不是能焊接的工（gōng）藝，機器人就（jiù）能焊接。
3.所有的工業機（jī）器人都需要簡單的日常維（wéi）護和兩年左右一（yī）次的定期維護，定期維護一次單台一般在1萬（wàn）以（yǐ）內。
4.因為其他都（dōu）是（shì）機器（qì）人自（zì）動化（huà）焊（hàn）接，這就要求企業自身需要有幾個資深的焊接師，因為機器人並不能和人交流技術。
5.換新的焊接產品生產之前，先要對機器人進行編程調試。
